破碎機存在的常見故障問題
破碎機在礦山、建材、基建等部門主要用作粗碎機和中碎機。按照進料口寬度大小來分為大、中、小型三種,進料口寬度大于的為大型機器,進料口寬度在-的為中型機,進料口寬度小于的為小型機。破碎機的工作部分是兩塊顎板,一是固定顎板垂直固定在機體前壁上,另一是活動顎板,位置傾斜,與固定顎板形成上大下小的破碎腔?;顒宇€板對著固定顎板做周期性的往復運動,時而分開,時而靠近。分開時,物料進入破碎腔,成品從下部卸出;靠近時,使裝在兩塊顎板之間的物料受到擠壓,彎折和劈裂作用而破碎。
破碎機按照活動顎板的擺動方式不同,可以分為簡單擺動式破碎機(簡擺破碎機)。復雜擺動式破碎機和綜合擺動式破碎機三種。
1.軸承過熱原因:潤滑脂不足;潤滑脂過多;潤滑脂污穢變質;軸承損壞。排除方法:加注適量潤滑脂;軸承內潤脂應為其空間容積的50%;清洗軸承;更換潤滑脂;更換軸承。
2.出料粒度過大原因:錘頭磨損過大;篩條斷裂。排除方法:更換錘頭;更換篩條。
3.產量減少原因:篩條縫隙被堵塞;加料不均勻。排除方法:停車,清理篩條縫隙中的堵塞物;調整加料機構。
4.彈性聯軸節產生敲擊聲原因:銷軸松動;彈性圈磨損;排除方法:停車并擰緊銷軸螺母;更換彈性圈。
5.機器內部產生敲擊聲原因:非破碎物進入機器內部;襯板緊固件松馳,錘撞擊在襯板上;錘或其它零件斷裂。排除方法:停車,清理破碎腔;檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙;更換斷裂零件。
6.機器震動原因:更換錘頭時或因錐頭磨損破碎機,俗稱鄂破,由動鄂和靜顎兩塊顎板組成破碎腔,模擬動物的兩顎運動而完成物料破碎作業的破碎機。廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業中各種礦石與大塊物料的中等粒度破碎。